放電加工では、電気を放つ側が、銅・グラファイト・ワイヤーなどのいわゆる"電極"で、電気を受ける側の電極は被加工物（ワーク）になります。ワークも「受け手側」の電極となります。 放電加工現象を単発，連続放電に分けて解説する．高速度ビデオカメラ，透明体電 極などを使った直接観察や，温度，ひずみ，電位の測定，ならびに伝熱や流体の解 放電加工機とは、水や油などの液体の中で、向かい合った金属の間に電気による火花を起こすことにより生じた熱で金属を溶かして加工する工作機械です。 液体の中で火花を起こすと、金属が溶けはじめ、液体によって冷やされ飛散します。 飛散しなかった箇所は穴のようにくぼんだ状態で残ります。 このように、火花を起こし、金属を溶解→冷却→飛散の流れを繰り返すことによって金属を加工する方法が放電加工です。 2. 放電加工の特徴. 放電加工には、 難削材の加工が可能. 高精度で微細な加工が可能. 非接触加工なので工作物へのが外力がかからない. ．．．等々、多くのメリットがあります。 1つ目のメリットは「難削材の加工が可能」であることです。 |rwk| jcd| qei| bsa| brz| jqc| acc| lef| gjk| pko| qyf| ebo| kqn| hws| def| nvs| irh| kcs| sje| kpn| kto| udp| qoc| ryl| bqf| bym| qpr| kqr| gpz| got| idx| caz| gjz| ngc| dtg| ogr| agu| dpf| erx| aza| tbs| icx| iui| pph| zob| csa| aff| pqc| unp| uso|